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吴经理 先生
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发布时间:2020-11-04 21:23:06
造粒后有异味: 1、材料比较杂 2、材料多次加工降解 3、材料中小分子材料的分解。 4、有时水份并有的材料起很强的加速降解作用。以上多注意,加工温度不可太高。 举例说明, PET瓶装饮用水的异味问题产生原因浅析 PET 瓶装饮用水的异味问题逐渐引起了消费者的注意,尽管它不会影响卫生与健康,但仍然需要生产制造企业、物流和销售终端企业的足够重视。 PET 瓶装水是由水、PET 瓶和塑料盖组成。水,无色无味,稍有些异味的成分溶解其中,饮用时就会产生不适口味。 PET 瓶,使用食用的PET 料制造。PET料,学名叫聚对苯二甲酸乙醇酯,无色,常温下无味,大量使用在饮料、食品、食用油领域。 塑料盖,通常使用食用的HDPE 料制造。学名叫高密度聚乙烯,无色,常温下无味,大量使用在饮料、食品、食用油领域。 那么,水中的异味是哪里来的?经过大量的研究与测试,人们得出结论:水的异味是从包装材料中来的,主要的表现在: 包装材料的自身味道尽管包装材料在常温下无味,但在长时间高于38℃的情况下,包装材料中的小分子物质易于挥发气味,迁移到水中,产生异味。 由高分子组成的PET 料和HDPE料,对温度很敏感,通常,温度越高,气味越大。由于高分子中残留了部分的中低分子的物质,在高温下,它挥发的气味比高分子的更大。避免在高温条件下运输和储存,有效地避免气味的产生。 在紫外线的照射下,部分低分子的物质会被分解,产生异味。 包装材料已经加入了抗紫外线的物质,但在暴晒的条件下,高分子中残留了部分中低分子链端的基团物质,很容易被,产生微量的降解物,溶于水中,产生气味,如果在加上高温,异味更加明显。
在使用环保塑料造粒机的过程中,机器可能会出现这样那样的问题,其中温度过高是比较常见的问题,下面给大家介绍一下问题的原因及其解决办法。
一、常见原因
1、油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置其容量过小。
2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
3、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,生溢流损失而发热,导致温升。
二、解决办法
1、根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。
2、改善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。
3、合理选择液压油,特别是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
4、提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
如果在使用环保塑料造粒机时发现上述问题,一定要及时解决,不能让造粒机高温工作,否则会损害机器,减少其使用寿命!我们一定要重视这个问题哦!
塑料造粒机在使用的时候会出现不出料的情况,那是什么原因造成的呢?我们又应该怎么去解决?
1,机子模孔堵塞,这个时候我们要先打通模孔,如果发现模板有损坏,那就要更换模板
2,机器压膜与压辊间隙过大,压力不够影响机子出料,这时需要调节间隙到符合标准的距离
3,机子进口料和搅拌器的堵塞,这时一定要先清除堵塞的地方。
4,机子原料的含水量过高,或者过低,也会影响机器的出料情况。应该注意机器的蒸汽量
塑料造粒机不出料会影响机器工作的效率,所以及时的解决问题才是的,想要进行解决问题了解原因很重要。
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